河南省解放區(qū)2020碳素捏合機(jī)現(xiàn)貨發(fā)布會
實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是,一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。<碳素捏合機(jī)/p>
捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。
1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù),又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好記錄,同時按捏合機(jī)潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當(dāng)捏合機(jī)開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達(dá)到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機(jī)工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機(jī),清洗設(shè)備,認(rèn)真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備,主要檢查減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機(jī)溫度是否過高,捏合機(jī)的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù),維護(hù)時間約2小時。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng),捏合效率低:目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高:設(shè)備配碳素捏合機(jī)置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護(hù)困難,是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。
捏合機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容是:首先對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,檢查溫度是否達(dá)到工作溫度(不低于150)。
軸封結(jié)構(gòu),密封效果好,真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計,保證黑色物熱熔膠捏合機(jī)料不被磨出,電控一體化(主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
攪拌器兩端為滾動軸承結(jié)構(gòu),潤滑條件好,使用壽命長,維護(hù)周期是普通捏合機(jī)的3倍以上;
捏合機(jī)由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機(jī)螺桿電機(jī)、螺桿減速機(jī)、螺桿、電控柜等組成;主電機(jī)采用皮帶傳動,減速器減速,驅(qū)動攪拌機(jī)攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn),攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力,達(dá)到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
機(jī)械密封:與軟填料密封相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn):在油水介質(zhì)中使用壽命長,一般可達(dá)1-2年或更長,在化工介質(zhì)中使用半年以上;長期運(yùn)行密封可靠,密封狀態(tài)非常穩(wěn)定,泄漏量小,粗略計算,泄漏量一般只有1/100軟填料密封;適用范圍廣的機(jī)械密封,適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。
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